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甲醇制烯烴技術(shù)實(shí)現(xiàn)再創(chuàng)新 大化所DMTA工藝通過(guò)鑒定
來(lái)源： 作者： 時(shí)間：2017-06-30 09:16:32
近日，中科院大連化物所具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的甲醇甲苯制對(duì)二甲苯聯(lián)產(chǎn)烯烴（DMTA）流化床工藝在大連通過(guò)了中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的成果鑒定。　
    中科院過(guò)程工程研究所李洪鐘院士領(lǐng)銜的鑒定委員會(huì)認(rèn)為，該成果創(chuàng)新性強(qiáng)、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，總體處于國(guó)際領(lǐng)先水平，建議加快實(shí)施工業(yè)化，早日實(shí)現(xiàn)工業(yè)示范。
    該技術(shù)由大化所低碳催化與工程研究部劉中民院士團(tuán)隊(duì)研制，可利用市場(chǎng)大量過(guò)剩的廉價(jià)甲醇和甲苯在高選擇性生產(chǎn)對(duì)二甲苯的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)高選擇性聯(lián)產(chǎn)烯烴，符合國(guó)家當(dāng)前產(chǎn)業(yè)布局要求，具有領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和較低的生產(chǎn)成本。他們還開(kāi)發(fā)了性能優(yōu)異的DMTA流化床專(zhuān)用催化劑，并完成工業(yè)放大制備。72小時(shí)標(biāo)定結(jié)果顯示：甲苯轉(zhuǎn)化率為24.4%，甲醇轉(zhuǎn)化率為83%，對(duì)二甲苯選擇性達(dá)到93.2%。
    DMTA技術(shù)可以看作是目前已經(jīng)工業(yè)化的甲醇制烯烴（DMTO）技術(shù)的再創(chuàng)新。DMTA技術(shù)是在DMTO基礎(chǔ)上，在甲醇制烯烴反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)了甲醇和甲苯共轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生產(chǎn)對(duì)二甲苯并副產(chǎn)乙烯和丙烯的新工藝技術(shù)。該技術(shù)不但可實(shí)現(xiàn)石油化工和煤/天然氣化工的結(jié)合，還為聚酯生產(chǎn)提供兩種基本原料——對(duì)二甲苯和低碳烯烴，從而降低了聚酯對(duì)石腦油原料的依賴(lài)。另外，高選擇性生產(chǎn)對(duì)二甲苯可以避免投資巨大的吸附分離環(huán)節(jié)，通過(guò)簡(jiǎn)單的一級(jí)結(jié)晶分離（或無(wú)需結(jié)晶分離），即可獲得高純度的對(duì)二甲苯產(chǎn)品。　
    據(jù)了解，目前對(duì)二甲苯主要是從石腦油催化重整獲得的石油芳烴中分離或者芳烴進(jìn)一步轉(zhuǎn)化制取。考慮到我們國(guó)家石油資源短缺，按照國(guó)家石化產(chǎn)業(yè)布局方案要求，積極促進(jìn)煤制芳烴技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，推進(jìn)原料路線多元化，在下游促進(jìn)芳烴—乙二醇—聚酯一體化產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，是對(duì)二甲苯生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的重要方向。